普通(tong)刨(bao)花板(ban)是以(yi)小徑木、枝婭材(cai)、木材(cai)加工(gong)剩(sheng)余物、非(fei)木質農業剩(sheng)余物等為原料，經刨(bao)花制備、干(gan)燥、施膠、鋪裝成型熱壓、砂光等工(gong)序而制成的一種人造板(ban)。產品可(ke)用(yong)于家具、建(jian)筑、包裝、車(che)輛和般(ban)舶內部(bu)裝修，以(yi)及經二次(ci)加工(gong)可(ke)制作飾(shi)面刨(bao)花板(ban)等。

1.備料工段:

原料來(lai)源是原木(mu)與枝(zhi)椏柴，經鼓式刨片機加(jia)工后成(cheng)塊狀后，經(jing)過盤式刨(bao)片(pian)機后(hou)進(jin)入料倉，經皮帶運(yun)輸機送至篩選(xuan)打磨，合格(ge)的料(liao)通(tong)過運輸機送到料(liao)倉儲(chu)存。不合格的料在篩(shai)選的過程中(zhong)進(jin)行重新加工。

2.干(gan)燥施膠工段：

刨花料由料倉出料螺旋輸送(song)到干燥機中(zhong)干燥處理，使干燥后的料含水率符合工藝要求。通(tong)過(guo)防火螺旋運輸機將(jiang)料送(song)至振動篩(shai)進(jin)行分選。如有(you)火(huo)星(xing)發(fa)生(sheng)，防火(huo)螺旋自動(dong)反轉，將(jiang)帶有(you)火(huo)星(xing)的物料(liao)排出機(ji)外(wai)。

刨花料分選工段：

矩形擺動篩將刨花料進行(xing)篩選,表層料經(jing)(jing)過風機送至(zhi)表層料倉中儲(chu)存,芯(xin)層料經(jing)(jing)風送系統(tong)送至(zhi)芯(xin)層料倉中儲(chu)存。不合格大料，經(jing)(jing)螺旋運輸機送至(zhi)篩環式打磨機進行(xing)打磨，打(da)磨后的物(wu)料經過(guo)風機送至矩(ju)形(xing)振動篩選機中(zhong)再(zai)次(ci)篩選。

在芯(xin)表(biao)層(ceng)料倉中貯存的原料，分別(bie)經出料螺旋送至(zhi)芯(xin)表(biao)層(ceng)計量(liang)(liang)料倉中進行計量(liang)(liang)，計(ji)(ji)量(liang)料(liao)倉(cang)的(de)計(ji)(ji)量(liang)皮帶將(jiang)芯表層(ceng)原料(liao)按工藝要求分別送(song)至芯表層(ceng)拌膠機(ji),經(jing)拌膠后的(de)物料(liao)通過運輸機(ji)送(song)至鋪裝機(ji)。計(ji)(ji)量(liang)料(liao)倉(cang)裝有(you)稱重傳感器(qi),對于芯表層(ceng)料(liao)配(pei)比和施膠量(liang)能準確的(de)計(ji)(ji)量(liang)，并將信(xin)號(hao)反饋至供膠系統。芯、表層拌膠機(ji)為環式高速拌膠機(ji),采用噴霧(wu)式噴膠系統，拌膠均勻、能有效的克(ke)服膠斑現(xian)象(xiang)、節約膠料(liao)降(jiang)低生產成(cheng)本。調(diao)膠系統可自(zi)動、手動控制。

3.鋪裝熱壓工(gong)段(duan)：

鋪裝機(ji)將(jiang)拌好膠的刨花料均勻鋪(pu)在(zai)板坯運(yun)輸機上,經過除(chu)鐵器，預壓機，板坯橫截鋸，過渡皮帶運(yun)輸機，加速皮帶運輸機，推板運輸，進入裝(zhuang)板(ban)機；

裝板(ban)機待(dai)板(ban)坯裝滿后(hou),由(you)推板(ban)小車將板(ban)坯送至熱壓(ya)機內，待一個熱壓周期(qi)完成后，熱壓機張開，素板被(bei)推(tui)板小車送到卸(xie)(xie)板機(ji),由(you)卸(xie)(xie)板運輸(shu)機(ji)卸(xie)(xie)出。

4.后處(chu)理工段：

由(you)卸板(ban)運輸(shu)機卸出的(de)素(su)板(ban),經(jing)過輥臺運輸(shu)機,進入冷(leng)卻(que)翻板(ban)機冷(leng)卻(que)處(chu)理(li),使其(qi)達到工藝要求的(de)溫(wen)度，經(jing)過冷(leng)卻(que)翻板(ban)機冷(leng)卻(que)后(hou)(hou)的(de)毛板(ban)由(you)對中輥臺運輸(shu)機送至縱(zong)向鋸(ju)邊(bian)機,經(jing)縱(zong)向鋸(ju)邊(bian)機鋸(ju)切(qie)后(hou)(hou)經(jing)轉向輥臺至橫向鋸(ju)邊(bian)機鋸(ju)切(qie)成規格板(ban)材后(hou)(hou)至液壓(ya)升降臺整齊堆垛(duo)由(you)叉(cha)車運走暫存。

5.砂光工段：

待砂光的毛板(ban)待砂(sha)(sha)板用叉車放在輥(gun)臺(tai)上，送入(ru)液(ye)壓(ya)升降(jiang)臺(tai)，推(tui)板器(qi)逐(zhu)張(zhang)推(tui)入(ru)砂(sha)(sha)光機(ji)進料輥(gun)臺(tai)，四(si)砂(sha)(sha)架定厚(hou)寬帶砂(sha)(sha)光機(ji)將毛板砂(sha)(sha)去預固化層，達(da)到要求的厚(hou)度及光潔表面，經檢(jian)驗，分(fen)等后，由(you)出板運輸機(ji)將成品板送至液(ye)壓(ya)升降(jiang)臺(tai)上堆放，至一定高度后取(qu)走打包入(ru)庫。砂(sha)光粉經風(feng)送(song)由除塵(chen)器落(luo)入砂(sha)光粉塵(chen)料倉，可(ke)作鍋爐(lu)燃料。

本刨花(hua)飯生產線采用PLC程序控(kong)制系統。