維修保養指南
1、后積板故障的(de)排除對(dui)策
故(gu)障原因(yin)
排除(chu)對策
1、板(ban)面淬(cui)裂,同步(bu)夾送(song)時擠于輪上。
開(kai)啟上壓條,重新放線啟動
2、水槽(cao)輪上有異物。
清除水槽輪上的異物
3、白色輪(lun)壓輪(lun)上有廢膠。
清除(chu)白色(se)輪上(shang)的廢膠
4、水槽滾(gun)花輪上有(you)絲線纏繞
檢查冷水供應(ying)正常后清理
5、排(pai)屑廢(fei)料(liao)跟拼(pin)接(jie)中板進(jin)入
排除廢(fei)料重新放線,如此現象仍頻繁,則應檢(jian)查前刀是否(fou)換刀或(huo)校刀
6、有重(zhong)疊(die)或(huo)翹板進(jin)入
重(zhong)新排放平整
2、拼(pin)接點無膠現象
故障(zhang)原因
排(pai)除對策
1、膠(jiao)槽膠(jiao)太(tai)少
補充熱熔膠
2、布膠極限(xian)開關感應棒彎(wan)曲
校直后重新調整極(ji)限開關位置
3、布膠(jiao)軸沒動作(zuo)
檢查氣壓是否供應3--4kg/cm或膠軸(zhou)是否有咬緊現象(xiang),再重新調整。
3、拼(pin)接點不密合而松開
故障(zhang)原因(yin)
排除對策
1、同步光電開關異(yi)樣
清除光電開(kai)(kai)關的異物(wu)或(huo)調(diao)整光電開(kai)(kai)關的反射(she)距離
2、斷線造成片面不密(mi)合
檢查線膠(jiao)槽內(nei)絲(si)線重(zhong)新放線
3、同(tong)步起動(dong)位置(zhi)重新調整(zheng)
請參考(kao)電(dian)氣圖內的同步位置的調整方(fang)法
4、拼接點重(zhong)疊(die)
故障原因
排除對(dui)策(ce)
1、同(tong)步(bu)光電開(kai)關異樣
清除(chu)光電開(kai)關的異物或調整光電開(kai)關的反射距離
2、同步(bu)輪上下(xia)輪組動作不良
檢(jian)查并清理使(shi)上下滾輪(lun)的異物
3、同步起(qi)動位置重新調整(zheng)
請參考電(dian)氣圖內的同(tong)步起動位置的調整方法
4、同(tong)步傳動鏈(lian)條松落
調緊或接(jie)回松落的(de)鏈(lian)條
5、三排傳動(dong)鏈(lian)條輸(shu)送不良
檢查雙排鏈齒是否有絲線纏繞或異物并檢查6900Z軸承(cheng)有(you)無(wu)損(sun)壞
5、進料輸送不能(neng)啟動
故(gu)障(zhang)原因
排除對策(ce)
1、伺服驅(qu)動(dong)器(qi)故障報警
根據伺服(fu)報警異常(chang)排除操作解除警報
2、前剪切軸有咬緊現象
關掉控制電源,再已附車扳手轉動前(qian)切軸,并(bing)再前(qian)切軸銅滑塊凸輪(lun)處加(jia)入(ru)潤滑油
3、電器品故障(zhang)
配合電器人(ren)員檢(jian)修