故(gu)障原因(yin)

排除(chu)對策

1、板(ban)面淬(cui)裂，同步(bu)夾送(song)時擠于輪上。

開(kai)啟上壓條，重新放線啟動

2、水槽(cao)輪上有異物。

清除水槽輪上的異物

3、白色輪(lun)壓輪(lun)上有廢膠。

清除(chu)白色(se)輪上(shang)的廢膠

4、水槽滾(gun)花輪上有(you)絲線纏繞

檢查冷水供應(ying)正常后清理

5、排(pai)屑廢(fei)料(liao)跟拼(pin)接(jie)中板進(jin)入

排除廢(fei)料重新放線，如此現象仍頻繁，則應檢(jian)查前刀是否(fou)換刀或(huo)校刀

6、有重(zhong)疊(die)或(huo)翹板進(jin)入

重(zhong)新排放平整

故障(zhang)原因

排(pai)除對策

1、膠(jiao)槽膠(jiao)太(tai)少

補充熱熔膠

2、布膠極限(xian)開關感應棒彎(wan)曲

校直后重新調整極(ji)限開關位置

3、布膠(jiao)軸沒動作(zuo)

檢查氣壓是否供應3--4kg/cm或膠軸(zhou)是否有咬緊現象(xiang)，再重新調整。

故障(zhang)原因(yin)

排除對策

1、同步光電開關異(yi)樣

清除光電開(kai)(kai)關的異物(wu)或(huo)調(diao)整光電開(kai)(kai)關的反射(she)距離

2、斷線造成片面不密(mi)合

檢查線膠(jiao)槽內(nei)絲(si)線重(zhong)新放線

3、同(tong)步起動(dong)位置(zhi)重新調整(zheng)

請參考(kao)電(dian)氣圖內的同步位置的調整方(fang)法

故障原因

排除對(dui)策(ce)

1、同(tong)步(bu)光電開(kai)關異樣

清除(chu)光電開(kai)關的異物或調整光電開(kai)關的反射距離

2、同步(bu)輪上下(xia)輪組動作不良

檢(jian)查并清理使(shi)上下滾輪(lun)的異物

3、同步起(qi)動位置重新調整(zheng)

請參考電(dian)氣圖內的同(tong)步起動位置的調整方法

4、同(tong)步傳動鏈(lian)條松落

調緊或接(jie)回松落的(de)鏈(lian)條

5、三排傳動(dong)鏈(lian)條輸(shu)送不良

檢查雙排鏈齒是否有絲線纏繞或異物并檢查6900Z軸承(cheng)有(you)無(wu)損(sun)壞

故(gu)障(zhang)原因

排除對策(ce)

1、伺服驅(qu)動(dong)器(qi)故障報警

根據伺服(fu)報警異常(chang)排除操作解除警報

2、前剪切軸有咬緊現象

關掉控制電源，再已附車扳手轉動前(qian)切軸，并(bing)再前(qian)切軸銅滑塊凸輪(lun)處加(jia)入(ru)潤滑油

3、電器品故障(zhang)

配合電器人(ren)員檢(jian)修